1   Die hochpräzise CNC-Drehbank von Tornos-Schaublin. Alle CNC-gedrehten Teile für die Turbine wurden damit gefertigt. Mit den   angetriebenen Werkzeugen kann die Maschine auch Fräs- und Bohrarbeiten an Plan- und Zylinderflächen durchführen. Dies wurde zum   Beispiel am Sechskant der Turbinenmutter angewandt. Zum Glück arbeitete Tobias in der Service-Abteilung an dieser Maschine, denn sie stellt   eine der Ausnahmen im historischen Maschinenpark der WIFAG Maschinenfabrik AG dar ... 2   Bereit zum ersten Programmdurchlauf des Verdichterleitsystems. Auf dem Bildschirm sieht es gut aus. 3   Die erste Spannung ist fertig. Am Werkzeugrevolver auf Platz eins ist ein Wendeplattenbohrer, auf dem vierten Platz der Innen-  Ausdrehstahl. Die Maschine besitzt zwölf Werkzeugplätze. Bei der Anordnung ist zu beachten, dass die Werkzeuge während dem   Programmdurchlauf nicht das drehende Dreibackenfutter touchieren. 4   Das teure Flugzeugalu glänzt besonders schön.
5   Jetzt fehlen noch die kleinen Schaufeln. 6   Die kleinen Schaufeln wurden wie die Keilschaufeln zuvor auf dem Mikron Bearbeitungszentrum CNC-gefräst. Selim wäre dabei froh   gewesen um einen automatischen Teilapparat. So musste er den Teilapparat nach jedem der 39 Schaufeln, selbst verstellen ... 7 8   Für die Fläche zwischen den Keilschaufeln ist eine 3D-Fläche (Regelfläche) programmiert worden. So fällt die Fläche nach außen hin ab.   Dabei entstand auch das spezielle Muster.
9 10 11   Die herausragende Schmierleitung für die Lager. 12   Die, der Brennkammer zugeneigte Seite des Leitsystems mit der Schmierleitung.