1 Die hochpräzise CNC-Drehbank von Tornos-Schaublin. Alle CNC-gedrehten Teile für die Turbine wurden damit gefertigt. Mit den
angetriebenen Werkzeugen kann die Maschine auch Fräs- und Bohrarbeiten an Plan- und Zylinderflächen durchführen. Dies wurde zum
Beispiel am Sechskant der Turbinenmutter angewandt. Zum Glück arbeitete Tobias in der Service-Abteilung an dieser Maschine, denn sie stellt
eine der Ausnahmen im historischen Maschinenpark der WIFAG Maschinenfabrik AG dar ... |
2 Bereit zum ersten Programmdurchlauf des Verdichterleitsystems. Auf dem Bildschirm sieht es gut aus. |
3 Die erste Spannung ist fertig. Am Werkzeugrevolver auf Platz eins ist ein Wendeplattenbohrer, auf dem vierten Platz der Innen-
Ausdrehstahl. Die Maschine besitzt zwölf Werkzeugplätze. Bei der Anordnung ist zu beachten, dass die Werkzeuge während dem
Programmdurchlauf nicht das drehende Dreibackenfutter touchieren. |
4 Das teure Flugzeugalu glänzt besonders schön. |
5 Jetzt fehlen noch die kleinen Schaufeln. |
6 Die kleinen Schaufeln wurden wie die Keilschaufeln zuvor auf dem Mikron Bearbeitungszentrum CNC-gefräst. Selim wäre dabei froh
gewesen um einen automatischen Teilapparat. So musste er den Teilapparat nach jedem der 39 Schaufeln, selbst verstellen ... |
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8 Für die Fläche zwischen den Keilschaufeln ist eine 3D-Fläche (Regelfläche) programmiert worden. So fällt die Fläche nach außen hin ab.
Dabei entstand auch das spezielle Muster. |